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牧草葉蛋白的加工技術

來源：作者：發布時間：2013-07-14 12:03

牧草葉蛋白的加工技術--葉蛋白是單胃畜禽和魚類的優質蛋白質飼料來源。將7%～9%的濃縮葉蛋白配入豬飼料中，可節省25%～30%的大豆類飼料；在雛雞日糧中添加2.5%～6%的苜蓿葉蛋白，對增加其體重有良好效果。適宜提取葉蛋白的牧草很多，有禾本科牧草、豆科牧草等。目前國內外多用苜蓿和黑麥草進行葉蛋白的加工。牧草的葉蛋白提取率一般為鮮重的3%～5%。其提取過程如下：　　一、粉碎榨汁　　用錘式打漿機或粉碎機將牧草粉碎打漿，然后用壓榨機榨汁。　　二、凝集　　通常用加熱、加酸、加堿或發酵的方法進行凝集。　　1、加熱法
采用蒸汽加熱，當牧草汁液快速升溫至70～80℃時，幾分鐘內葉蛋白即可凝固。加熱處理可使葉蛋白的酶解作用停止，從而減少營養物質的損失。缺點是易引起蛋白質熱變性，降低葉蛋白的吸水性、溶解性及乳化性。　　2、加堿、加酸法
用氫氧化鈉或氨水將牧草汁液的pH值調至8～8.6，然后立即加熱凝固。或者用鹽酸將牧草汁液的pH值調至4～6.4，再利用等電點原理分離出葉蛋白。
　　3、發酵法
將牧草汁液在缺氧條件下發酵48小時左右，利用乳酸桿菌產生的乳酸使葉蛋白凝固沉淀。經發酵凝固的葉蛋白不僅有質地較柔軟，溶解性好的特點，而且具有破壞植物中的有害物質如皂角苷等的能力。但由于發酵時間較長，葉蛋白的酶解作用延長，因而會造成一定的營養損失。故要及時接種乳酸菌，以縮短發酵時間。

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　　三、葉蛋白的分離與干燥　　凝固的葉蛋白多呈凝乳狀，可用沉淀、過濾或離心等方法將葉蛋白分離出來。干燥可用多功能蒸發器、噴霧干燥機等進行。如是自然干燥，可在葉蛋白中加入濃度為7%～8%的食鹽，以防其腐敗變質。

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